(1) Processament de materials metàl·lics no fèrrics difícils de processar
En processar coure, zinc, alumini i altres metalls no fèrrics i els seus aliatges, els materials són fàcils d'adherir a l'eina i el processament és difícil. Utilitzant les característiques del baix coeficient de fricció de diamant i baixa afinitat amb metalls no fèrrics, les eines de tall de diamants poden evitar eficaçment l'encolat d'eines metàl·liques i de tall. A més, a causa del gran mòdul elàstic del diamant, la deformació de les vores és petita durant el tall, i la deformació d'extrusió del metall tallat no fèrric és petita, de manera que el procés de tall es pot completar sota una petita deformació, millorant així la qualitat de la superfície processada.
(2) Processament de materials no metàl·lics difícils de processar
Quan es processen materials no metàl·lics de difícil processament que contenen un gran nombre de punts d'alta duresa, com ara plàstics reforçats amb fibra de vidre, materials plens de silici, materials compostos de fibra de carboni dur / epoxi, els punts durs del material causen un desgast sever de l'eina, que és difícil d'utilitzar amb eines de carbur cimentades Processament, i l'eina de diamant té una alta duresa i bona resistència al desgast, de manera que l'eficiència del processament és alta.
(3) Mecanitzat d'ultra precisió
Amb l'arribada de la tecnologia integrada moderna, el mecanitzat s'està desenvolupant en la direcció d'alta precisió, el que planteja requisits molt alts sobre el rendiment de les eines. A causa del petit coeficient de fricció, baix coeficient d'expansió tèrmica i alta conductivitat tèrmica del diamant, pot tallar xips extremadament fins, les fitxes són fàcils de fluir, tenen baixa afinitat amb altres materials, no són fàcils de generar vora construïda, generar calor petita i tenir una alta conductivitat tèrmica, que pot evitar la calor L'efecte sobre l'avantguarda i la peça de treball , de manera que l'avantguarda no és fàcil de ser avorrida, la deformació de tall és petita, i es pot obtenir una superfície de major qualitat.
(4) Processament de fusteria de partícules
Per a operacions de tall de fusteria a gran escala, especialment per a materials de xapa d'alta densitat, alta duresa i difícil de processar, com ara partícules, tauler de densitat i tauler anticarpeta, el rendiment de tall de les fulles tradicionals de serra de carbur cimentat és difícil de complir. El disc de serra de diamant compost PCD s'ha convertit en l'eina de tall del material més dur, i s'ha convertit en el líder de les eines de tall sec per a la fusta. El seu super-dur rendiment i durabilitat són la nèmesi dels materials de fusteria. Els discos de serra de diamant tenen una duresa Vickers de 10000HV i una forta resistència als àcids. , L'avantguarda no és fàcil de passarvació, i la fusta processada té una bona qualitat alhora i una alta resistència al desgast. En comparació amb el carbur cimentat, és més resistent al desgast. El temps de funcionament continu per a l'aglomerat, MDF, terra de fusta, xapa i altres processaments de tall pot arribar a 300 ~ 400 Hores, el temps màxim de ferralla utilitzable pot arribar a 4000 hores / peça. En comparació amb els discos de carbur cimentat, la vida útil és més llarga, i l'eficiència de processament i la precisió del processament poden satisfer els requisits de qualitat més alts.