Els bits de cobalt són "millors" que l'HSS normal només quan s'estan introduint materials durs que generen calor (acers inoxidables, aliatges resistents, ferro colat) a velocitats més altes o en treballs de producció; per a ús general, HSS normal és sovint la millor opció
Què canvia realment el cobalt
Els acers al cobalt (M35, M42, etc.) encara són HSS, només estan aliats amb un 5-8% de cobalt per augmentar la duresa calenta.
Aquesta duresa extra calenta els permet mantenir un avantatge a temperatures molt més altes, de manera que toleren més velocitat, més pressió i menys refrigerant quan foren metalls durs.
La compensació és la reducció de la duresa: són més dures i més trencadisses, de manera que s'escriuen o s'enganxen més fàcilment si s'enganxen o estan mal alineats, coincidint exactament amb la vostra experiència "exploten quan s'enganxen".
On el cobalt és "millor"
El cobalt guanya quan:
Esteu perforant acers inoxidables, endurits, ferro colat o altres aliatges durs abrasius.
Necessites una vida útil i un rendiment de l'eina (SFM més alt, tirades més llargues, menys afilat) per importar més que el cost de la broca i la fragilitat.
En aquest context, la resistència a la calor i la duresa del cobalt signifiquen:
Vida més llarga abans d'apagar.
Menor sensibilitat al sobreescalfament del refrigerant marginal o de l'alimentació agressiva
On HSS normal és "millor"
L'HSS habitual és preferible quan:
Esteu perforant acer suau, alumini, llautó, plàstics o fusta...
El trepant és de mà, la configuració és una mica descuidada o hi ha un risc real d'atrapar la broca (full prima, inicis bruscos, angles incòmodes).
En aquests casos, HSS té avantatges:
Més duresa i "donar", de manera que tendeix a doblegar-se o avorrir-se en lloc de trencar-se si s'agafa.
Menor cost i fàcil d'esmolar, cosa que importa si us plau retocar-los vosaltres mateixos.
Millor valor com a propòsit general, feu-ho tot el que no us calgui
Mencions pràctiques per emportar
Tracteu el cobalt com un consumible especialitzat per a metalls durs i treballs de major velocitat o d'estil de producció, no una actualització per a tot.
Per a la majoria de perforacions manuals i materials més suaus, enganxeu-vos amb HSS decent i manteniu-los afilats; seran més indulgents i més barats de substituir quan agafeu un forat.
Si utilitzeu cobalt en un trepant manual, premeu l'alimentació i l'alineació i eviteu situacions en què la broca pugui agafar sobtadament, o seguireu veient que els errors "exploten quan s'enganxen".
Així que el cobalt no és universalment "millor"; és millor per a una perforació dura, calenta i controlada, mentre que HSS és millor per a un ús general, mixt i lleugerament abusiu en el món real.
Referència:
1](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/diferència-entre-hss-i-cobalt-broques-)
[2](https://www.garrisondales.co.uk/blog/the-toolbox-box-diaries-2/hss-vs-cobalt-16)
[3](https://benchmarkabrasives.com/blogs/news/hss-vs-cobalt-vs-carbur-broques--què--triar)
[4](https://guesstools.com/cobalt-vs-carbur-broques-broques/)
[5](https://monroeaerospace.com/blog/high-speed-acer-hss-vs-cobalt-tropans-bits-que-és{-millor/)
[6](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/1dmxj6f/cobalt_or_hss_drill_bits_for_hardened_steel/)
[7](https://www.tigerfishtools.com/news/drill-broques{-i-tècniques-de perforació/hss-vs-broques-broques-de cobalt/)
[8](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/nkw83a/does_the_cobalt_in_your_drill_bit_really_matters/)
[9](https://www.reddit.com/r/Machinists/comments/wdyqjg/cobalt_vs_high_speed_steel/)
[10](https://tooltrip.com/hss-drill-bit-vs-cobalt/)
Com evitar que les broques de cobalt es trenquin durant la perforació?
Per mantenirtrossos de cobaltde trencar-se, alentiu-ho tot, manteniu-los frescos i recolzats, i eviteu qualsevol possibilitat que el tros s'enganxi al forat. La majoria de les pauses provenen d'una càrrega lateral, massa pressió o alta velocitat en una configuració d'aferrament
Velocitat, pressió i refrigeració
Funciona a baixes RPM, especialment en metalls durs; El cobalt tolera la calor, però encara es trenca si s'escalfa o s'agafa a gran velocitat
Feu servir una pressió ferma i constant: suficient per obtenir estelles contínues, no pols, però mai tant que la broca es flexioni.
Utilitzeu oli de tall o pasta i "peck trepant" (perforar breument, fora per netejar les estelles i refredar) en lloc d'empenta llargues i contínues.
Configuració i alineació
Utilitzeu un punxó central o un forat pilot perquè la broca comenci en un clot i no pugui vagar ni agafar-se per una vora.
Subjeu la peça de manera sòlida; El moviment fa que la broca s'enganxi i es trenqui, especialment amb aliatges de cobalt trencadissos
Mantingueu el trepant quadrat a la superfície; qualsevol angle lateral carrega la broca de costat i augmenta dràsticament el trencament
Tècnica en materials prims o durs
En xapa metàl·lica, enrere l'obra amb fusta o una altra placa perquè la broca no s'agafi quan es trenca.
Amplieu les mides: primer trepeu un petit pilot i, a continuació, amplieu-ho per etapes en lloc de saltar directament a la mida final.
Utilitzeu una velocitat molt baixa i una cura addicional en els acers inoxidables o endurits, que tendeixen a "endurir-se" i agafar-se si es fora massa ràpid.