Acer 40Cr - acer d'estructura d'aliatge
40Cr pertany a GB3077 "acer d'estructura d'aliatge". El contingut de carboni de l'acer 40Cr és del 0,37% al 0,44%, que és lleugerament inferior al de l'acer 45. El contingut de Si i Mn és comparable, que conté Cr0,80 per cent a 1,10 per cent. En el cas del subministrament de laminació en calent, aquest 1 per cent de Cr bàsicament no funciona i les seves propietats mecàniques són aproximadament les mateixes. Com que el preu del 40Cr és aproximadament la meitat del de l'acer 45, el 40Cr no s'utilitza per raons econòmiques.
Tractament de condicionament de l'acer 40Cr: la funció principal del Cr en el tractament tèrmic és millorar la capacitat d'extinció de l'acer. A causa de la millora de l'extinció, la força, la duresa, la tenacitat a l'impacte i altres propietats mecàniques de 40Cr després del tractament de trempat (o tremp) també són significativament superiors a les de l'acer 45, però també a causa de la forta capacitat d'extinció, l'estrès intern de 40Cr també és superior a la de l'acer 45 durant l'extinció. En les mateixes condicions, la tendència a la fractura de la peça de treball de material 40Cr també és superior a la de 4. 5 La peça de treball de material d'acer és gran. Per tant, per tal d'evitar l'esquerda de les peces de treball, l'extinció 40Cr utilitza principalment oli amb baixa conductivitat tèrmica com a mitjà d'extinció (de vegades mètode d'extinció de doble líquid, conegut comunament com a oli d'extinció d'aigua freda), mentre que 45 Gang utilitza aigua amb una conductivitat tèrmica més alta com el medi d'extinció. Per descomptat, l'elecció de l'aigua i l'oli no és absoluta, i també està estretament relacionada amb la forma de la peça. Les peces de 40Cr de forma senzilla també es poden apagar amb aigua, mentre que 45 peces d'acer amb formes complexes poden haver d'utilitzar l'extinció d'oli o fins i tot banys de sal.
The tempering tempering of 40Cr workpieces is stipulated in various parameter process cards. In practice, we experience:
(1) Un cop apagada la peça de treball de 40Cr, s'ha d'adoptar la refrigeració per oli. La capacitat d'extinció de l'acer 40Cr és bona, l'energia de refrigeració es pot endurir a l'oli i la tendència a la deformació i l'esquerda de la peça és petita. Tanmateix, en condicions de subministrament de petroli ajustat, les petites empreses poden apagar peces de treball amb formes incomplexes a l'aigua i no s'han trobat esquerdes, però els operadors haurien de comprendre estrictament la temperatura de l'aigua entrant i sortint segons l'experiència.
(2) La duresa de la peça de treball de 40Cr encara és alta després del tremp, i la segona temperatura de temperat augmentarà entre 20 i 50 graus. En cas contrari, serà difícil reduir la duresa.
(3) Després del temperat a alta temperatura de les peces de treball de 40Cr, les formes complexes es refreden amb oli i simplement es refreden amb aigua, per evitar la influència de la fragilitat del temperat tipus II. Després de temperar i refredar, s'aplicarà l'artefacte per eliminar l'estrès si cal.
La duresa màxima que es pot aconseguir després del tractament tèrmic d'acer al carboni mitjà és d'aproximadament HRC55 (HB538) i σb és de 600 a 1100MPa. Per tant, entre diverses aplicacions a nivell de resistència mitjana, l'acer al carboni mitjà és el més utilitzat. A més dels materials de construcció, també s'utilitza àmpliament per fabricar diverses peces mecàniques. Sempre que la temperatura de l'acer al carboni mitjà sigui suficient i el temps d'aïllament sigui suficient, generalment és possible assolir aquest valor de duresa. Si no està deformat, és impossible. El primer és tenir un marge de processament i després processar-se a la mòlta, i l'altre és l'extinció de la superfície.
