Quin angle per afilar els bits de perforació HSS?

Quin angle per afilar els bits de perforació HSS?

És molest quan el bit de perforació no es tallarà. Us pregunteu quin angle necessiteu per afilar els trossos de perforació HSS per fer la feina? L’angle més comú per afilar els bits de perforació HSS és de 118 graus. Tot i això, el millor angle depèn del material que estigueu perforant. Els materials més suaus com la fusta i l’alumini es beneficien d’un angle de grau 118-. Els materials més durs com l’acer i l’acer inoxidable funcionen millor amb un angle 135- graus.

Si no coneixeu l’angle adequat, us quedareu enganxats. Explorem el món dels angles de perforació de HSS i desbloquegem els secrets per perfeccionar la perforació.

Quin és l’angle d’un simulacre HSS?

Els bits de perforació HSS tenen diferents angles per adaptar -se a diversos materials. L’angle 118- grau és l’estàndard de propòsit general. Funciona bé en materials com la fusta, el plàstic i l’alumini. El seu punt més fort permet una penetració més ràpida. Tot i això, pot "caminar" o passejar per superfícies més dures. Un cop de puny del centre pot ajudar a prevenir -ho. D'altra banda, l'angle 135- és millor per a materials més durs com l'acer, l'acer inoxidable i la fosa. El seu punt més planer distribueix la pressió, reduint el desgast i permetent una perforació més suau. Aquests bits sovint tenen un punt dividit per evitar caminar.

He trobat que comprendre aquests angles és clau per a la perforació eficient. Una vegada vaig tenir un projecte on estava perforant l'acer inoxidable amb un bit de grau 118-. Va ser un desastre! La mica es va passejar i no podia aconseguir un forat net. Una vegada que vaig canviar a un bit de grau 135-, el procés es va fer molt més suau i precís. Es tracta d’utilitzar l’eina adequada per a la feina. A més, existeixen altres angles, un angle del punt de perforació 90- és adequat per a materials prims. 140- grauAngle del punt de perforació¹és òptim per a materials endurits i {150- grau l'angle del punt de perforació està especialitzat en metalls més durs.

[1] Obteniu informació sobre diversos angles del punt de perforació i sobre com afecten l'eficiència de la perforació i la compatibilitat del material

Què és millor, 118 o {135- graus de perforació?

L’elecció entre 118 i {135- grau pot ser difícil. Voleu triar el que millor funcioni, oi?

Cap dels dos angle és inherentment "millor". L’elecció ideal depèn del material. 118- Els bits de grau són més versàtils per a materials més suaus. Els bits de grau 135- excel·len en materials més durs a causa de la seva acció de tall més agressiva i la caminada reduïda.

El118- bit de perforaciósovint es considera una opció de propòsit general. És adequat per a una àmplia gamma de materials. Aquests inclouen metalls de fusta, plàstic i més suaus com l’alumini. Proporciona un tall més suau i precís. L’angle del punt més baix genera menys calor. Això redueix el desgast i perllonga la vida del bit. El bit de perforació 135- grau està dissenyat per a materials més durs com l'acer inoxidable i la fosa. L’angle del punt més fort li permet mossegar el material de manera més eficaç. Aquests bits són generalment més duradors i resistents al desgast. L’acció de tall més forta és avantatjosa quan es treballa amb materials durs o densos.

Recordo una vegada que intentava aprofundir amb un tros de fusta dura135- bit de grau. Estava lluitant per començar el forat i el bit continuava relliscant. Vaig canviar a un bit de grau 118- i va passar com la mantega. Em va ensenyar la importància de no només triar l’angle adequat, sinó també mantenir els meus bits afilats. Tingueu en compte que un bit de perforació 135- de grau sovint fabricat amb acer d’eines amb algun cobalt afegit, són més durs i duren més que els bits de perforació d’òxids “negres” de 118 graus més comuns, però són més trencadissos.

Per a què serveix un bit de perforació de grau 135-?

Per tant, teniu un bit de perforació 135-. Estàs ratllant el cap sobre quan utilitzar -lo?

Un bit de perforació 135- és el millor per perforar en materials durs com l'acer inoxidable, la fosa i altres aliatges durs. El seu angle de punt més intens proporciona una acció de tall més forta. Això li permet mossegar amb més eficàcia el material, reduint el caminar i el desgast.

El disseny d’un bit de perforació 135- el fa ideal per a tasques específiques. L’angle més ampli distribueix la pressió de perforació sobre una àrea més gran. D’aquesta manera es redueix el desgast de l’eina i permet la perforació més suau i controlada. Aquests bits de perforació sovint presenten un punt de divisió. Millora l’enoc-centratge i redueix l’esforç necessari per perforar. L’angle més intens requereix més força per penetrar en el material. Fer un apuntat previ imprescindible per evitar el canvi.Bits de perforació HSSsón una eina imprescindible per perforar una gran varietat de materials, des de fusta fins a metalls durs com l'acer inoxidable o els aliatges de titani.

Segons la meva experiència, els bits de grau 135- són un salvavides quan treballen amb materials endurits. Una vegada, estava construint una moto personalitzada i necessitava foradar -me a través d’un gruixut marc d’acer. Un bit de grau estàndard 118- ni tan sols faria una dent. Vaig canviar a un bit de cobalt de grau 135- i em vaig tallar a través de l'acer amb facilitat. També vaig saber que el principalangle d'alleujament¹ Generalment oscil·la entre els 6 graus -15 grau. Per a la perforació de materials durs, o bé utilitzant exercicis amb un diàmetre gran i un gran angle de punt, l’angle d’alleujament ha de ser petit.

[1] Comprendre com l’angle de relleu afecta el rendiment de la perforació i la longevitat de l’eina en diferents materials.

L’elecció de l’angle adequat per aguditzar els bits de perforació HSS fa una gran diferència. Relaciona l’angle amb el material per fer una perforació òptima.